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AC2000

2018/10/26

  • 功率:30-75KW

    工作压力:7-13bar

    排气量:4.10-13.60m3/min

    可自动流量控制,工作压力稳定,为中小型企业提供高品质的压缩空气。

    1、 高度集成的压缩机主机:

    简洁是滑片式空压机的主要特点,油腔、油气分离器、小压力阀、空气过滤器、油过滤器、进气阀全部封入主机,使主机外部简洁。

    2、运行稳定:

    压缩机按照一年12个月,每天24小时连续运转的工况设计,在工业应用中表现了其良好的稳定性。

    3、自动流量调节:

    自动进气阀可根据压力自动调节阀门开启幅度,从而调节进气量,压缩机按照所需的工作压力自行调节工作状态,因此供气平稳,无脉动,稳定的工作压力,甚至无需储气罐。

    4、 电机:

    IP55 TEFC异步高效电机,闭式电机结构保护内部无灰尘,增加与使用寿命。

    5、控制系统:

    众所周知,为减少运行费用,运行是必须的,空压机配置了智能控制系统,控制更简单,菜单界面更友好,并集成有综合控制、状态监视、保护及远程控制功能。
    ◆    显示排气压力
    ◆    显示油/气温度
    ◆    显示运行电流
    ◆    显示运行时间
    ◆    显示定期保养时间
    ◆    故障指示
    ◆    具有RS485通讯接口
    安全:
    高温、高压保护
    由于电源供给存在不确定性,因此安装有相位继电器以防止反转、相间不平衡、缺相及反相等可能造成的损坏。
    节能:
    机组具有自动开/停、连续、复合3种运行模式,以满足客户不同用气量的需求。

    6、电机与主机通过柔性联轴器直联:低噪音,无能量损耗、低转速

  • 7、费用的节省:

  • 保养仅限于在预订的间隔期内更换油、清洁或更换空气过滤器芯、清洁散热器、油分芯每10000小时更换,另外没有滚动轴承省去了对轴承的维护,这也节省了费用。

AC2000技术参数

型号 Model

2030

2037

2045

2055

2075

 

流量

F.A.D(m3 /min )

7bar

6. 10

7. 00

8. 90

10. 90

13. 60

7.5bar

6. 05

6. 90

8. 70

10. 70

13. 30

8bar

6. 00

6. 80

8. 50

10. 50

13. 00

10bar

5. 00

6. 00

8. 00

10. 00

12. 00

13bar

4. 10

5. 00

6. 50

8. 00

8. 30

电机功率 Motor Power(KW)

30

37

45

55

75

防护等级 Enclosure Protection

IP55

IP55

IP55

IP55

IP55

绝缘等级 Insulation Class

F

F

F

F

F

驱动方式 Drive Method

直联 Direct

直联 Direct

直联 Direct

直联 Direct

直联 Direct

转速 Rotational Speed(r.p.m)

1470

1475

1475

1480

1480

排气含油 Oil Carryover(ppm)

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

排气温度 Air Discharge Temperature(℃)

5 - 10

5 - 10

5 - 10

5 - 10

5 - 10

环境温度 Ambient Temperature(℃)

0 - 45

0 - 45

0 - 45

0 - 45

0 - 45

ERC噪音 Noise Level dB(A)

76

76

79

79

79

AC噪音

Noise Level dB(A)

轴风扇 Axial Fan

74

74

74

74

 

离心风扇 Centrifugal Fan

66

66

66

66

 

接口尺寸 Air Outlet Size(RP)

11/2″

11/2″

11/2″

2″

2″


流程图

空气经由一过滤器及一调节比例阀而吸入,该调节阀主要用于调节空气缸、转子,滑片形成的压力腔。转子旋转相对于气缸呈偏心式运转、阀片安装在转子的槽 中,并通过离心力将滑片推至气缸壁,高效的注油系统能够压缩机的冷却及润滑剂的小损耗量,在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接 接角而造成磨损。在压缩过程中,压缩机转子的滑片与气缸之间容积不断减少,压缩后的油气混合气经机械分离和过滤分离,使压缩空气中含油量低于3PPM。经 净化后的压缩空气进入散热器中进行冷却,冷却后所形成的凝结水经由一带电子凝结水排泄装置的分离器而排出。


1. 空气过滤器 5. 油冷却器 9.  转子 13. 进油管 17. 冷却器
2. 自动进气口 6. 油过滤器 10. 油气分离器 14. 出油管 18. 风扇
3. 油系统 7. 迷宫结构 11. 回油阀 15. 进气管 19. 气水分离器
4. 压力腔 8. 压缩空气 12. 压力阀 16. 出气管 20. 排水电磁阀


典型配置图